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激光切割喷嘴对切割品质影响及喷嘴孔径的选择

激光切割喷嘴对切割品质影响及喷嘴孔径的选择

作者:
来源:
发布时间:
2019/06/22
激光切割机
 
一、喷嘴与切割品质的关系:
 
   喷嘴中心与激光的中心不同轴时,对切割质量的影响:
 
   1) 影响切割断面,当切割气体在喷出时,造成气量不均匀,使切割断面较容易出现一边有熔 渍,另一边没有的现象,对切割3mm以下的薄板,它的影响较小,在切割3mm以上的板材时,它的影响就比较严重,有时会造成无法切割。
 
   2) 影响尖角质量,在切割有尖角或者角度较小的工件时,容易产生局部过熔现象,切割厚板 时,可能无法切割。
 
   3) 影响穿孔,在穿孔时不稳定性,时间不易控制,对厚板的穿透会造成过熔的情况,且穿透 条件不易掌握,对薄板的穿孔影响较小。
 
  
 
二、 喷嘴孔径的选择:
 
   喷嘴的孔径有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等几种。目前喷嘴孔径常使用φ1.5mm、φ2mm两种。两者的差异是:
 
    1) 3mm以下的薄板:使用φ1.5mm,切割面会较细;使用φ2mm,切割面会较粗,转角地方 易有熔渍。
 
    2) 3mm以上的厚板:因切割功率较高,相对散热时间较长,相对切割时间也增长。用φ1.5mm, 气体扩散面积小,因此使用时不太稳定,但基本还是可用的。用φ2mm,气体扩散面积大,气体流速较慢,故切割时较稳定。
 
    3) 直径φ2.5mm的孔径,只能用于10mm以上的厚板切割。 综上所述,喷嘴孔径的大小对切割质量、穿孔质量有严重的影响,目前激光切割多使用φ1.5mm、φ2mm孔径的喷嘴。
 
   所以,在选择喷嘴孔径越大时,相对的对聚焦镜的保护就越差,因为切割时熔化物的火花飞溅,往上弹的几率很大,使得镜片的寿命也就越短。
 
   喷嘴的中心与激光的同心度是造成切割质量优劣的重要因素之一,尤其是切割的工件越厚时,它的影响就更大。因此,必须调整喷嘴中心与激光的同心度,以获得更好的切割断面。 
 
   注意:喷嘴发生变形或者喷嘴上有熔渍时,其对切割质量的影响如上面所述的一样,因此,喷嘴应小心放置,不得碰伤以免造成变形;喷嘴上沾有的熔渍应及时清理。喷嘴的质量在制造时就有较高的精度要求,安装时也要求方法正确。如果由于喷嘴的质量不良造成切割时要改变各项条件,应及时更换喷嘴。