金属激光切割机的主要切割工艺如下：

1.数控切割技术。

金属激光切割机是一种用于管道的大批量，高质量切割生产方法。CNC切割的核心是CNC切割系统。CNC切割技术是索引控制系统的切割控制软件，可提供先进的切割技术和丰富的切割经验，从而使切割操作人员可以通过熟练使用控制系统来实现高质量的CNC切割。

2.大型金属管的全行程自动激光切割和落料。

为了对大型金属管进行全行程自动激光切割和落料的工艺要求，金属激光切割机采用独特的双驱动气动卡盘旋转机构（主动轴W，从动轴W1），左驱动轴 W轴气动卡盘旋转机构已固定，管道已夹紧。通过机床的X，Y和W运动对管道进行切割和处理。右从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随着工作台沿工件的轴线移动，从而实现对大型金属管的大型自动激光切割和落料。

3.管道切割过程。

由于管子切割（特别是对于小直径的方形管子）的熔渣附着在管子的内壁上，因此金属激光切割机切割产生的大部分热量都被工件吸收。当不锈钢激光切割机切割密度很高时，通常会导致管子过热，方管的拐角和四个拐角。过热严重影响切口的质量，甚至无法切割。对于此类问题：

（1）提高氧气压力（6-8Mpa）的方法

（2）通过软件提高锐角合成速度

（3）带有高度感应跟进系统的激光切割头可以在切割过程中确保切割喷嘴的高度和工件表面保持不变（焦点保持不变），从而不会产生切割效果受工件表面变化的影响。

4.专业的套管技术

金属激光切割机切割效率高，编程套料更为复杂。如果使用不当，会造成管道浪费和切割效率低下。通过不锈钢激光切割机专业的管道切割和套料软件，在计算机上预先编程绘图，套料和落料，以生成NC切割程序，然后对大尺寸金属管道执行全行程自动激光切割和落料。专业的管套料软件是实现数控切管机大规模，高质量切割生产的基础和前提。