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激光切割加工精度的重要因素
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发布时间：
2019/12/06
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，较小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。
速度过快如果激光切割加工速度过快，可能造成以下后果：
1) 可能无法切透，火花乱喷。
2) 有些区域可以切透，但有些区域无法切透。
3) 整个断面较粗，但不产生溶渍。
4) 切割断面呈斜条纹路，且下半部产生溶渍。
1) 可能无法切透，火花乱喷。
2) 有些区域可以切透，但有些区域无法切透。
3) 整个断面较粗，但不产生溶渍。
4) 切割断面呈斜条纹路，且下半部产生溶渍。
速度太慢：1)造成过熔，切断面较粗糙。
2)切缝变宽，尖角部位整个溶化。
3)影响切割效率。
4. 确定适当的切割速度从切割火花判断激光切割加工速度可否增快或减慢
1)火花由上往下扩散
2)火花若倾斜时，则说明切割速度太快。
3)影响切割效率。
4. 确定适当的切割速度从切割火花判断激光切割加工速度可否增快或减慢
1)火花由上往下扩散
2)火花若倾斜时，则说明切割速度太快。
3)火花呈现不扩散且少，聚集在一起，则说明速度太慢。激光切割加工速度适当切割面呈现较平稳线条，且下半部无熔渍产生。
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