光纤激光切割机在厚金属板加工中具有显著优势，但操作时需特别注意以下要点，以确保加工质量与设备安全：

1. 设备状态检查 开机前需确认冷却系统、辅助气体（如氧气/氮气）供给是否正常，激光头镜片是否清洁。厚板切割能耗高，设备长期高负荷运转时，需加强散热系统监测，避免因温度过高导致光束质量下降。

2. 参数匹配与动态调焦 厚板切割需精准设置功率、速度、辅助气体压力等参数。例如，切割30mm碳钢时，功率需调至12kW以上，氧气压力控制在0.8-1.2MPa。同时启用动态调焦功能，实时调整焦点位置，确保激光能量集中于材料表面，避免因热积累导致断面倾斜或挂渣。

3. 材料固定与切割路径规划 厚金属板自重较大，需使用专用夹具固定，防止切割过程中位移。路径规划应优先切割内轮廓，再切割外轮廓，减少材料变形。对于复杂图形，需添加微连接设计，避免小零件因应力释放而脱落。

4. 安全防护与环境控制 操作人员必须佩戴激光防护镜、防火服，设备周围需安装光栅和急停按钮。切割厚板时熔渣飞溅风险高，需在工作台下方铺设耐高温垫层。车间温度需控制在15-35℃，湿度低于70%，避免光学元件结露或电路故障。

5. 定期维护与校准 每周清洁激光头镜片，每月检查光路准直性，每季度校准切割头垂直度。厚板切割对设备精度要求高，长期使用后需重新标定焦点位置，确保切割缝宽度稳定在0.2mm以内。

通过以上规范操作，可更大限度发挥光纤激光切割机在厚金属板加工中的效率优势，同时延长设备寿命，降低生产成本。